硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。
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硫酸陽極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制,溫度范圍是15~25℃。硫酸陽極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌,并應(yīng)配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下,在硫酸電解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化。
以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
鋁管的優(yōu)勢:
一、焊接技術(shù)優(yōu)勢:適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱為難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
二、使用壽命優(yōu)勢:從鋁管內(nèi)壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。
鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域,經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大,目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè),占總需求的68%。
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